الصفحة الرئيسية >> مركز الحالات >> 案例 الشركات>> 案例合作 | مجموعة شاندونغ للصلب

案例合作 | مجموعة شاندونغ للصلب

【مقدمة】قامت شركتنا، استنادًا إلى ظروف غازات المداخن لفرن الهواء الساخن وفرن التسخين لدى مجموعة شاندونغ للصلب، بتصميم حل مخصص لمعالجة إزالة الكبريت باستخدام هيدروكسيد الكالسيوم ذي المساحة السطحية النوعية العالية، بما يحقق انبعاثات منخفضة جدًا، وتخفيض الاستهلاك والتكاليف، وتكامل معالجة الملوثات المتعددة، فضلًا عن تحسين صيانة المعدات وتشغيلها، وتحقيق إعادة تدوير واستخدام المخلفات الصلبة.
【الكلمات الدالة】 معالجة غازات المداخن في صناعة الصلب، هيدروكسيد الكالسيوم ذو مساحة سطحية عالية، انبعاثات كبريتيد منخفضة للغاية، معالجة تآزرية لعدة ملوثات، خفض استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل عبر إزالة الكبريت، تحسين صي

قطاع الخدمات: صناعة الصلب

خطة المعالجة: نظراً لظروف غازات المداخن المعقدة في أفران الهواء الساخن وأفران التسخين داخل مصانع الصلب، تستخدم شركتنا مادة كربونات الكالسيوم ذات المساحة السطحية العالية كعامل إزالة الكبريت، ونقوم بتصميم وتنفيذ خطة متكاملة للحد من انبعاثات الكبريت والملوثات المتعددة بشكل متزامن، بما يلبي احتياجات تنقية غازات المداخن على امتداد كامل سلسلة إنتاج الصلب.

نتائج تنفيذ المشروع

1. إزالة فعّالة للكبريت، متوافقة مع ظروف الإنتاج المعقدة: حقق المشروع انبعاثات منخفضة جداً ومستقرة لثاني أكسيد الكبريت (SO₂)، حيث تم ضبط تركيز الانبعاثات ضمن حدود صارمة لا تتجاوز 35 ملغ/م³. كما يمكن بالتوازي إزالة فعّالة للعديد من الغازات الحمضية الضارة مثل SO₃ وHCl وHF، مع قدرة عالية على مقاومة التقلبات في تركيزات الكبريت داخل غازات المداخن، مما يجعل النظام ملائماً تماماً لظروف غازات المداخن المتغيرة والمعقدة في صناعة الصلب، مع تشغيل مستقر ودون تقلبات.

2. خفض الاستهلاك والتكاليف وتعزيز الأداء الاقتصادي للمؤسسة: يتم التحكم بثابت نسبة الكالسيوم إلى الكبريت ضمن نطاق عالي الجودة يتراوح بين 1.2–1.5، وبالمقارنة مع تقنيات إزالة الكبريت التقليدية، انخفض استهلاك عامل إزالة الكبريت بنسبة 20%–40%، ما أدى إلى تقليل كبير في تكاليف شراء المواد الخام وتخزينها واستخدامها، مع ميزة واضحة في توفير الطاقة وخفض الاستهلاك، مما يعزز بشكل فعّال القيمة الكلية للمشروع ويعود بالنفع على الإنتاج الأخضر للمؤسسة.

3. تنقية شاملة و治理 متزامن للملوثات المتعددة: بفضل تقنية التنقية الفعّالة، يمكن امتصاص جزيئات PM2.5 الدقيقة وكذلك الملوثات الثقيلة مثل الزئبق والرصاص والكادميوم بدقة، وفي الوقت نفسه تثبيط تكوّن وانتشار الديوكسين بشكل فعّال، مما يضمن تنقية شاملة لمصادر تلوث غازات المداخن. وقد تم ضبط تركيز جسيمات الانبعاثات النهائية ضمن حدود أقل من 10 ملغ/م³، محققاً بشكل كامل معايير الانبعاثات المنخفضة جداً.

4. تحسين الصيانة وخفض تكاليف تآكل المعدات: من خلال تحسين ظروف التشغيل وترقية العمليات، تم تحسين بيئة عمل المعدات من الجذر، مما أدى إلى إطالة عمر أكياس الفلترة بأكثر من 30%. كما تم حل المشكلات الشائعة في التقنيات التقليدية مثل انسداد أكياس الفلترة وسد الأنابيب وتآكل ممرات المداخن، ما أدى إلى تقليل كبير في عدد حالات توقف المعدات للصيانة وحجم أعمال الصيانة، وبالتالي خفض ملحوظ في تكاليف صيانة المعدات وخسائر تعطل الإنتاج.

5. إعادة تدوير النفايات الصلبة ودعم التنمية الخضراء منخفضة الكربون: بفضل فعالية تفاعل عامل إزالة الكبريت ذي المساحة السطحية العالية ومعدل استخدامه المرتفع، تكون رماد إزالة الكبريت ذو جودة موحدة ومستقرة، ويمكن بيعه مباشرة، مما يحقق إعادة تدوير الموارد من النفايات الصلبة. وفي الوقت نفسه، انخفض إجمالي حجم النفايات الصلبة الناتجة عن المشروع بشكل ملحوظ، ما أسهم في تقليل تكاليف نقل النفايات ودفنها والتخلص منها، مما يساعد المؤسسة على تحقيق هدف مزدوج يتمثل في خفض التكاليف وتعزيز الكفاءة، بالإضافة إلى دعم الإنتاج الأخضر منخفض الكربون.